ZKC

1、优化销售环节，降低销售成本，提升客户服务水平，加速货款回收效率。

   2、实现资金流、物流、信息流的统一管理，解决了内部信息不畅通及管理困难等弊端。

   3、业务数据实时处理，决策命令准确下达。减少经营成本，降低经营风险，快速应对市场变化。

   4、库存下降30%～50%。它使一般企业的库存投资减少1.3倍，库存周转率提高40%。

   5、延期交货减少46%，企业的准时交货率平均提高38%，误期率平均降低35%，使企业效率及信誉大大提高。

   6、采购提前期缩短55%。采购人员有了及时准确的生产计划信息，就能集中精力进行价值分析，货源选择，研究谈判策略，了解生产问题，缩短了采购时间和节省了采购费用。

   7、停工待料减少45%...

   MES系统是什么意思？

   MES系统即生产制造执行系统。MES系统主要是一些离散制造企业（如机械制造、电子电器、航空制造、汽车制造等行业）和流程生产行业（如化工、制药、石油化工、电力、钢铁制造、能源、水泥等）的生产模式、管理模式的系统。MES系统介于（企业资源计划系统）和自控系统（DCS、PLC等）之间的桥梁系统，对于已经实现ERP系统的企业来说，缺少MES系统就相当于形成了“断层”。MES属于连接的企业信息系统，是实现企业综合自动化的关键所在。

   MES系统的作用有哪些？

   1.更有利于企业间协同，增加投资回报率

   成功实施MES制造执行系统的企业有些称为“数码工厂”、“实时企业”，将信息化的神经元延伸到制造的每一个末梢。使得加入到全球的SCM链路中更加容易，增加投资回报率，让投资者为他们的企业充满自豪。

   2.提高客户满意度，节省客服成效

   MES制造执行系统以数据服务为着眼点，在统一安全的平台为客户服务部门提供查询追溯报告服务，消除了客户服务中常见的内耗以及低效。

   3.敏捷制造，随需应变

   多个客户以及多种产品在MES制造执行系统的控制下有条不紊的运行，当客户需求在发生变化时（插单、撤单、需求变更）只需最短的反应时间，由系统对正在执行中的任务加以适调，以到达敏捷制造，随需应变。

   4.更易于导入新的管理控制模式

   有了MES制造执行系统建立的企业基础数据库为基础，JIT、5S、KPI、ROHS/WEEE、6Sigma/TQM、Real time spc等等一系列的改善措施将很方便的导入，有的可直接与MES集成，有的本身就由MES加以实现。

   5.节省公司IT投资，不被信息孤岛困扰

   有了MES制造执行系统的开放性及集成性，以往分散于企业内部的信息孤岛被连成一片大陆，在不额外增加企业总体运营成本的前提之下，MES系统犹如一只巧妙的杠杆，撬动企业信息化达到新的高度。

  ERP系统和MES系统的区别有哪些？

   1、管理的目标不同。ERP系统在于财务，相关的模块以财务为核心展开，最终集中到财务报表上。MES系统重点在于制造，因为不同的企业其管理不同，在选择信息系统的组成时，重点也不同。

   2、管理的范围不同。ERP系统管理的范围比MES大，MES系统管理比ERP系统细。

   3、管理的功能不同。ERP系统在制造管理方面的功能主要是编制生产计划，收集生产数据。MES系统除了细化生产计划和收集生产数据外，还有批次级的生产控制和调度的管理功能，

   4、实现的方式不同。ERP主要采用填写表单和表单抛转的方式实现管理，现场收到的制造任务是通过表单传达，现场制造数据也是通过填写表单完成收集。MES是采用事件的方式实现管理，生产订单的变化和现场的制造情况，通过MES系统立刻触发相关事件，要求相关人员或设备采取相应的行动。

   5、管理的时间周期不同。因为MES采取了WIP引擎来驱动管理，能够做到现场的“实时管理”。ERP的表单方式不可避免会有一个录入的周期，因此在生产调度上会有两个录入周期的滞后，对于制造周期短的生产可能会造成影响。

   6、工作方法的不同。ERP的方式获取生产订单或生产进度，完成现场作业后将生产情况填写在制令单或批次流转单上向上级报告，只是制造现场和生产管理部门的接口通过信息系统来连接。MES系统是工作现场的指令下达和数据收集都是通过信息系统来实现的。

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